Клееный профилированный брус сегодян представляет собой самый качественный и дорогой вид строительного материала. И при этом он чаще всего используется, когда речь заходит о частном строительстве, например, загородного дома.
Профилированный брус - материал, максимально соответствующий всем требованиям энергосбережения и прочности. Невзирая на тот факт, что производство такого бруса в достаточной степени трудоемко (и именно от этого зависит его высокая цена), он пользуется стабильным спросом. Дело в том, что если в строительстве применяется клееный профилированный брус, то вся стройка здания будет напоминать сборку конструктора. И не потребуется никакой пилообработки - нужно будет просто в точности собрать все венцы и следовать технологии сборки срубов - то есть, прокладывать каждой слой венца паклей или мхом, а под самый нижний венец непременно подложить прослойку из деревянных реек.
По длительности такая стройка занимает в разы меньше времени. Вы можете серьезно сэкономить в том числе и на отделке, утеплении и на объеме работ по возведению фундамента. Так что, несмотря на дороговизну самого профилированного бруса, вполне можно сказать, что он в достаточной степени удешевляет все строительство, как таковое - если взглянуть на итоговую стоимость одного квадратного метра итогового здания.
Клееный профилированный брус дает строителю и дизайнеру прекрасную возможность реализовать свой потенциал, при этом не ограничивая сами возможности строительства. С его помощью вы можете возвести двух и даже трехэтажный загородный дом, либо гараж, баню, павильон и так далее. Вы свободно можете закладывать в проект дома арки, колонны, террасы, веранды, эркеры, балконы и лоджии, даже башни. Возведение готового дома, при условия наличия команды в несколько человек, осуществляется, независимо от сезона, в считанные дни.
Наверняка вы наслышаны о современных технологиях обработки древесины, которые позволяют убрать все ее слабые качества и усилить абсолютно все положительные свойства. Чаще всего клееный профилированный брус создается из хвойных деревьев зимней подготовки. То есть, в ход идут ель, кедр, сосна, лиственница.
Гораздо чаще, чем прочие породы дерева, используется сосна, поскольку этот материал не настолько редкий, как, к примеру, кедр, к том уже, он прочен, качественен и дешев. Вначале производится роспуск бревен на доску - это начало производства любого бруса. Затем следует сушка в специальной камере. Обычно натуральная древесина имеет влажность около восьмидесяти процентов, но после усушки она равняется показателю 10 процентов, с возможной небольшой погрешностью.
После этого пиломатериал отправляют на сортировку.Из общей массы выпиливают участки с гнилью, трещинами, грибком. Затем из досок разных размеров производят ламели, которые и сращивают воедино, с помощью особого экологического клея. таким образом получается профилированный клееный брус.
|
